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    金屬熱處理工藝,制造行業必懂知識

    發布者: 發布時間:2017/5/11 11:42:30 閱讀:次 【字體:

       金屬熱處理工藝,制造行業必懂知識

      現在先進的制造業已不能滿足使用金屬本身特性,通常會采用“四把火”處理,來達到理想的狀態,使用不同的特性。下面介紹金屬熱處理工藝:

    金屬熱處理工藝

      一、定義:金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時間后,又以不同速度冷卻的一種工藝方法。

      金屬熱處理是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。

      熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。

      二、基本工藝:鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝,是整體熱處理中的“四把火”。

      退火和回火冷卻方式是不同的。退火是將工件加熱到適當溫度,根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

      通常淬火和回火是組合形式出現。淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。

      三、組合工藝:淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。為了獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結合起來的工藝,稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行,使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理后工件表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進行化學熱處理。

      金屬熱處理在古代已有人發明,只不過不外傳,很少人知道這種工藝,所以說古代人是非常有智慧。隨著生產工藝水平的提高,熱處理已經被廣泛應用,這些基本知識我們一定要懂。

      真空熱處理與普通熱處理的區別

      除了氧化皮之外,相同溫度下真空處理和普通處理其硬度有差別嗎?還有別的區別么?

      真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術,真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的,真空熱處理可以實現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝,但熱處理質量大大提高。與常規熱處理相比,真空熱處理的同時,可實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。

      而且真空熱處理的價格高是因為設備貴,耗能多;每爐重量小是因為真空腔體小,容易抽真空;真空熱處理后的工件比普通熱處理工件抗氧化和耐腐蝕性強,且微觀結構更為致密。

      整體熱處理有:正火.回火.淬火.退火。

      正火作用:改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性能,細化晶粒。

      回火作用:消除退火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。

      淬火作用:提高鋼的硬度,強度和耐磨性,降低塑性。

      退火作用:使金屬內部組織達到或接近平衡,獲得良好的工藝性能和使用性能,或為進一步淬火作準備。

      表面熱處理有:表面淬火,火焰加熱和感應加熱表面淬火。

      化學熱處理有:滲碳.滲氮.碳氮共滲.滲金屬

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