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    淬火裂紋

    發布者: 發布時間:2016/10/24 10:26:23 閱讀:次 【字體:

      (1)縱向裂紋

      縱向裂紋如圖2.34所示.亦稱袖向裂紋,是典型的由組織應力[切向應力)引發的裂紋,由表面向內開裂,裂紋探而長?v向裂紋常發生于淬透的工件。鋼中有嚴重的帶狀碳化物偏橋或沿縱向排列的非金屬夾雜物等缺陷,會增大形成縱向裂紋的敏感性。

    團2.34  縱向裂紋    圖2.35  攜向裂紋(a)和弧形裂紋(b)

      (2)指向裂紋和弧形裂紋

      橫向裂紋和弧形裂紋如圖2.35所示,常發生于工件尖角處。末淬透的高碳鋼件或診碳件在過渡區易產生拉應力蜂但,此類裂紋常萌生于一定深度的表層或工件內部。淬火鋼件上有軟點時,也易形成細小的弧形裂紋。

      (3)內孔縱向裂紋

      鋼的淬透性足夠大時,內孔表面的內應力以組織應力為主,切向拉應力較大,易在內孔壁面上形成沿縱向分布的裂紋,從端面看呈放射狀,如圖2.36所示。

    圖2.36  高淬透性鋼件的內孔裂紋    圖2.37  截面尺寸急劇變化引起的裂紋

      (4)截面廈薄懸殊引起的淬火裂紋

      冷卻時在厚藏相差懸殊的部位馬氏體相變的時間差很大,形成很大的組織應力,以致產生裂紋,如圖2.37歷示。

      (5)應力集中引起的裂紋

      鋼件上有尖角、缺口等存在的槽況下,易在淬火時造成應力集中而產生裂紋,尤其是在應力集中和截面尺寸急劇變化的共同作用下.淬致的危險更大,如圖2.38中3MM厚的凸緣根邵很易開裂。

      圖2.38 應力集中引起的淬火裂紋 圖2.39 網狀裂紋

      (6)網狀裂紋

      這種裂紋具有任意方向性而與工件形狀無關,如圖2.39所示。網狀裂紋的深度一般在o.ol。o.15MM范圍內.是一種表面裂紋。高碳工具鋼和合金工具鋼表面脫碳后淬火易形成網狀裂紋。

      (7)原材料缺陷引起的淬火裂紋

      原材料中的夾渣、網狀碳化物、塑性成形過程中的表面折登、加熱時的過熱組織等都可能成為裂紋源.在淬火時會暴露出來或進一步擴展。解決此類裂紋應從控制淬火前的原材料質量著手。

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