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    齒輪精密滲碳熱處理及其控制精度有哪些要求

    發布者: 發布時間:2018/3/15 14:37:43 閱讀:次 【字體:

      精密滲碳熱處理要求

      1)齒輪精密熱處理包含了滲碳層的組織、硬度、有效硬化層深度、殘余應力以及齒形、齒向等指標的質量分散度。

      2)齒輪精密熱處理需要的基本條件

     、俨牧系木鶆蛐。要求材料具有良好的成分和組織均勻性,即包括材料淬透性的一致性。材料淬透性的波動必然導致熱處理后組織、硬度及變形的散差。先進的冶鋼成分均勻性有嚴格的內控指標,以碳當量表述的成分均勻性可以穩定達到±(0.01%~0.02%)。

     、诹己梅植嫉臏囟葓龊土黧w場(包括滲碳、滲氮、碳氮共滲的氣流場和淬火的液態流體場)。

      精密滲碳熱處理控制精度要求

      1)溫度控制精度

      GB/T 9452把控溫精度和爐內溫度允許的最大偏差按6種類型加熱爐提出不同要求。一般最終熱處理的加熱爐都應滿足Ⅰ~Ⅲ類的規定,即從爐溫允許最大偏差±3℃、±5℃及±10℃,相應控制精度為±1.0、±1.5及±5.0,相應儀表精度等級不低于0. 25、0.3和0.5。

      2)滲碳氣氛控制精度

      利用氧探頭作為傳感器和各種類型的碳控儀以及適合于各種鋼材、不同滲碳工藝的數據庫和工藝軟件可以實現在工藝過程瞬間的適時控制,可使鋼件表面含碳量控制在±0.03%~±0. 05%范圍內,滲層深度控制在±0.1mm范圍內。

      精密滲碳熱處理技術

      1)控制精度要求。爐控溫精度≤±1℃,有效加熱區的多點≤±5℃,滲碳爐氣碳勢控制在≤±0.05%,滲碳層深波動±0. 1mm。因此,在連續生產條件下,每年至少兩次按GB/T 9452進行爐溫均勻性和有效加熱區測量。

      2)質量在線控制?衫镁_靈敏的傳感控制系統對熱處理工件質量進行精確的在線控制,從而達到100%的合格率。

      根據市場需求和多年熱處理設備及工藝經驗積累以及客戶的需求,我們推出了Aichelin碳控儀表和吸熱式氣氛的露點控制儀 。

      控制儀分兩種版本。低配版為碳勢(露點)控制模塊+PID控制儀表,功能類似歐陸的2404/3504。PID控制儀表為OMRON OEM,可靠性較高,可操作性和顯示效果較好。高配版為3.5~7寸工業觸摸屏,全中文操作界面、多組線性化定碳操作、高性能的碳勢轉換模塊,支持報警、趨勢曲線歸檔、定碳輸入等操作。所有配置均支持 熱電偶輸入和CO內部輸入和外部分析儀自動輸入等。

      原理簡介

      碳勢控制模塊參數:三通道輸入:mV:0-2000mV,4-20mA輸入,熱電偶輸入,標配精度:±0.1%FS,輸入阻抗≥200MΩ,響應時間≤100ms。溫度補償-5-60℃。變送輸出:0-1500mv。

      本模塊采樣精度為24bit,變送輸出精度為:18bit。自帶單回路PID控制,支持加熱/冷區輸出控制。標配RS485通訊接口?蛇x以太網通訊接口、Profinet接口等。方便連入各種網絡。

      探頭類型支持氧探頭和Lambda探頭可選?梢灾苯犹鎿Q進口Carb47,用于Lambda探頭碳勢控制。

      高可靠性

      由于采用分離式控制模式,可靠性進一步提高。

      人機接口冗余控制提高可靠性

      3-7寸工業觸摸屏操作,屏幕壽命大于50000小時,無操作時自動降低亮度或關閉背光,進一步提高壽命。我們還開發并提供冗余人機接口控制。特別適合連續爐,使用雙觸摸屏,一備一用,進一步提高可靠性。

      多回路碳控儀+雙觸摸屏冗余控制

      對于連續爐,我們提供最多8通道碳控模塊+雙觸摸屏冗余控制方案,特別適合連續爐以及以前老碳控系統的升級改造。完全通過全中文觸摸屏進行定碳操作、儀表參數調節、曲線查看、報警分析等功能。

      Aichelin碳控儀可以完美替換歐陸24系列、KS98系列、Carbmat、Carb47等。它支持多點線性化修正,性能高于歐陸24系列。

      高可靠性

      3-7寸工業觸摸屏操作,屏幕壽命大于50000小時,無操作時自動降低亮度或關閉背光,進一步提高壽命。全中文操作界面?梢圆挥门嘤栔苯硬僮。各種操作等級設置,避免無效或未授權的操作。

      高可靠性

      •友好直觀的操作界面。實時顯示露點、溫度及各工藝氣體組分的流量。•異常報警提示。•PID參數觸摸屏輸入。•實時工藝曲線顯示和歸檔。•方便的露點校準操作接口。•支持天然氣和丙烷的可選控制。•最新的露點算法,較傳統Aichelin露點控制儀精度更高。線性度優于1%(傳統3.0%)

      易操作性

      多點線性定碳操作,根據稱重數據自動計算定碳值。對于異常數據,可以報警提示,避免錯誤的定碳數據輸入

      曲線顯示

      •實時曲線和歷史曲線顯示便于工藝故障原因分析與查找•本控制儀具有歷史曲線記錄、歸檔、導出功能,具有無紙記錄儀功能。•同時可以為上位機提供數據,進行長時間記錄,保存數據大于10年。

      報警記錄和管理

      •實時報警和歷史報警可以進行歸檔。•配合上位機可以使數據保存十年以上。方便設備故障分析與故障原因追溯與記錄。

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